低壓鑄造機采用低壓鑄造作是一種現進的鑄造生產技術，托機械行業的大力發展的福，低壓鑄造在在國內外得到了大力的發展，而新的技術和新的工藝的也得到了發展，從而讓締造鑄造產品的質量和成品率得到了廣大的提高。

低壓鑄造是壓力鑄造和重力鑄造兩者之間的一門制作工業，設備內金屬液充型平穩，并且鑄件組織致密，讓工藝出品率高，以實現自動化等優點。也讓比較難生產和復雜的鑄件變得簡單。

我國低壓鑄造法的工藝發展比較晚，是上個世紀50年代才開始用后，它的原理是金屬液體在壓力的作用下，利用了升液管自下而上通過澆道緩慢進入并充滿型腔和冒口，在經過增壓保壓等措施之后讓鑄件頑強的凝固，最后解除設備中的壓力讓升液管和中尚未凝固的金屬液由于自重流回保溫爐或坩堝中。低壓鑄造有兩種特殊性：澆鑄方式和凝固狀態。這兩種特點決定了工藝的工作特點的顯著性，其中包括了4點：

1、金屬液充型平穩，充型速度可以根據鑄件的結構和使用材料等因素進行設計和控制，設備在運行的時候避免了其他方法的弊端，包括了金屬液的的翻騰、飛濺、減少了二次氧化、卷氣和冷隔的過程，從而保證了鑄件的高質量。

2、金屬液在壓力的作用下充型，這讓流動性增加，有助于獲得輪廓清晰的鑄件，這也是卷入的幾率大幅度減少的原因之一。

3、鑄件在壓力的作用下凝固是一個明智的選擇，這讓鑄件得到了充分的補縮，最后得到了組織致密并高力學性的鑄件。

4、這種方式讓產品的工藝出品率大幅度的提高。

低壓鑄造機是當今廣泛流行的設備，在21世紀高速大的房展之下，對于低壓鑄造機的要求也變得更加的嚴格。而低壓鑄造的方法和技術也在不斷的更新。

下面說一種電磁泵低壓鑄造技術。對于傳統的低壓鑄造方法一般都是擦用壓縮空氣來充型和保壓的過程。他的弊端是比較多的，目前在國際上比較流行的技術是電磁泵低壓鑄造技術，這種技術生產出來的鑄件具有很高的質量，在這種方式的運行下也讓設備非常的平穩。而且還具有金屬液傳輸平穩，不出現劇烈的加壓和減壓過程，如阿曼和湍流兒引起的氧化和吸氣的現象得到了有效的抑制；所有金屬液經過強磁場作用對改善鑄件的組織性能有積極的作用；流量和加壓規范都非常的精確、讓鑄造工藝貫徹到底。

那么低壓鑄造機和低壓鑄造技術致密能更家的適應時代和社會發展的潮流呢？下面有4點建議：要提高氣體壓力和金屬液流量的控制精度和平穩性。自盡可能保留自的優勢和特點的前提下與多重的鑄造工藝相結合。讓鑄件技術需要往大型的方向發展。最后就是讓設備更加的自動化、精度化和大型化。