問題1:模具鑄造中,高壓與低壓鑄造到底有什么區別啊?
答:高壓鑄造機,它是通過液壓缸來驅動壓射頭,使液態或半液態金屬以較高的速度填充到模具中,并在這樣的高壓下逐漸凝固成型。而低壓鑄造機,則是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中進行成形,其氣壓要低于油壓。
問題2:高壓與低壓鑄造的優缺點有哪些?
答:高壓鑄造的鑄造效率高,但是所得到的鑄件不能進行熱處理。低壓鑄造機其效率不如高壓鑄造,但是它得到的鑄件可以進行熱處理,并且有一個很大的優點,就是澆筑時的壓力和速度是可控。利用率相當高,幾乎能達到90%以上。此外,這兩者的設備結構不同,且低壓鑄造機的加壓系統要更加復雜。
(1)壓力鑄造成形技術 就是將預制塊放入半型中,在合型后通過壓力使液體能夠迅速充型。其操作是很簡單的,但是鑄件容易出現氣孔缺陷。
(2)氣壓鑄造及真空壓滲鑄造成形技術 就是通過氣體壓力,將金屬液體壓入增強材料,從而制成預制型,其操作也是比較簡單的。
問題3:鑄造材料都有哪些?
非金屬類:砂、樹脂、固化劑、塑料等造型材料,金屬類:鉛、銅、鐵、鋁等一些合金。
問題4:高低壓鑄造機主要適用于對哪些鑄件?
答:高壓鑄造機主要用于對殼類鑄件,而低壓鑄造機主要對實體類的鑄件。
問題5:成本問題?
答:高壓鑄造不適合少量鑄造,這樣花費成本比較高,故建議高壓鑄造應大量鑄造。而低壓鑄造就不會這樣,少量生產和批量生產都可。但是我們還是要考慮要鑄造哪些類型的鑄件,不能因為成本低而將產品質量丟棄,視情況而定。