低壓澆鑄機_金具低壓機_重力澆鑄機-低壓鑄造機的原理-博喬機械

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    低壓鑄造機的原理

    作者:yh發布時間:2022-05-10 03:05:19

    低壓鑄造機原理:向密封的維修爐內充入一定量的干燥壓縮空氣。在氣壓的作用下,保溫爐內的金屬液會沿著升液管沖向模腔。鑄模,使金屬液在型腔內凝固(在壓力的作用下),獲得致密的鑄件。

    鋁合金電磁低壓鑄造系統

    該系統主要用于鋁合金零件的低壓鑄造.金屬液被驅動進入型腔,運動平穩,流量連續精確可控,具有鑄造工藝執行準備,液體傳輸穩定,減少鋁液中氣體和夾雜物含量等優點,因此可以得到高質量的鑄件,提高生產效率,降低產品成本,是一種現代先進的鑄件生產設備。

    低壓鑄造機

    低壓鑄造機性能特點

    1.四柱連接靜模底板和帶加強主干的成型缸發動機結構 合模機構為四柱導軌,采用快速合模和慢速合模方式,提高工作效率,減少對模具的沖擊;貼合導軌遠離模具安裝,防止模具溫度升高。接頭高度可在行程范圍內自由調節,特別適用于各類小批量生產;

    2.恒壓,自動流量調節,節能;所有油缸密封件均為進口密封件,抽芯油缸采用高溫密封件;各油缸運行速度可單獨手動調節;

    3.模具冷卻系統 本機可設置多路風冷和水冷冷卻電路,可在時間模式下停止自動冷卻控制;冷卻參數可在上位機上設置和修正。

    4.保溫爐采用熔池式保溫爐。輻射加熱,PID控制。額定溫度范圍:680-750℃,控溫精度:±5℃;保溫爐與靜模板剛性連接,縮短了保溫爐液面與模具的間隔,降低了對鑄件的工藝要求。