鋁合金具有低溶解點、鑄造特性好、重力鑄造和低壓鑄造商品市場，用于汽車、摩托車、電機、通訊、電動工具配件等類別；采用大型壁厚商品。它還可以盡快避免在孔隙度內(nèi)的繁殖。經(jīng)T6質(zhì)量調(diào)節(jié)處理后，密封性能達(dá)到50kg/cm2左右。

重力鑄造機重力鑄培養(yǎng)是指金屬相關(guān)資料液在宇宙之間作用力以及成效下引入中國金屬型鑄的加工生產(chǎn)工藝，也稱作控制用力重力可以鑄造。理論的重力鑄造技術(shù)包含傳統(tǒng)砂型重力鑄造、金屬研究資料型重力鑄造、熔模鑄造、消逝模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造關(guān)鍵指金屬物質(zhì)資料型重力鑄造。

鋁合金的重力鑄造有時如何形成縮松? 如何防止縮松？

縮孔是一種缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件厚的部分的某一部分，或者薄與厚的部分的交界處。有時分鑄件表層是白色的，這實際上意味著鑄造缺陷。

形成的緣故：

1.結(jié)晶體全過程中進行鑄造件補縮缺乏；

2.錳鋼液體部位錯誤；

3.在金屬數(shù)據(jù)類型的每個位置處的溫度不合適并且不符合冷凝序列范數(shù)；

4. 建筑涂料質(zhì)量差或脫落;

5.澆注溫度過高；

6.澆筑工作速率發(fā)展太快；

7.鑄件的水冷卻速度非常緩慢；

8. 鑄件的邊緣很大。

防止辦法：

1.將冒口設(shè)置在鑄件的厚大位置，冒口的尺寸和高寬比應(yīng)適宜，以實現(xiàn)凝結(jié)，提高冒口補縮效果;

2.在鑄件周圍鋪設(shè)內(nèi)澆注路，或從出口根部設(shè)置填筑澆注路；

3、調(diào)理以及金屬進行資料型各一局部的氣溫不斷規(guī)范，有利于我國鑄造件次序凝結(jié)；

4.根據(jù)鑄件和鑄件的不同位置，應(yīng)采用不同的建筑涂料構(gòu)件和較厚的建筑涂料，剝離應(yīng)均勻填充；

5. 適當(dāng)降低澆注空氣溫度；

6. 降低澆注速度

7.在容易形成鑄造缺陷的位置，嵌入銅冷鐵或通風(fēng)塞，加快水冷。