使用重力澆注機時，生產(chǎn)出來的鑄件會不會遇到保冷？冷渣是重力鑄造鑄件的一種鑄造缺陷，一般發(fā)生在水平面較大的薄壁鑄件上，以及金屬液最終匯合處。一般去除鑄件表面殘留的型砂后，目測即可發(fā)現(xiàn)。

一般來說，重力鑄造機鑄件冷隔的原因有六種。模具或鋁液溫度過低；模具排氣不良；澆口系統(tǒng)設計差，澆口數(shù)量少，截面太小；澆注速度太慢或澆注中斷；鑄件設計的壁厚太薄或缺少合適的圓角。所有這些都會導致重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件冷偏析。

可以通過一些方法來防止鑄件的冷隔，如適當提高結(jié)晶器和鋁液的溫度；保持模具通風良好；適當增加內(nèi)閘門的數(shù)量和截面；提高澆注速度，避免鋁液澆注中斷；根據(jù)鑄件的設計工藝要求，合理設置壁厚和圓角。可以盡量避免重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件的冷隔。